運(yùn)行費(fèi)用

　　低功耗：冷凝溫度在濕球設(shè)計(jì)溫度 8.3 以內(nèi)非常實(shí)際和經(jīng)濟(jì)，能使壓縮機(jī)功率比其它的冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)節(jié)省至少 10%的功耗，比風(fēng)冷式冷凝器系統(tǒng)節(jié)省 30%的功耗。風(fēng)機(jī)功率與冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)消耗的功率相當(dāng)，大約是相同規(guī)格的風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)功率的 1/3。由于泵的揚(yáng)程較低和水流量的降低，水泵的功率大約是普通的冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)中所需要的水泵功率的 25%。

　　初期投資

　　綜合一體節(jié)省成本：把冷卻塔、冷凝器、循環(huán)水池、循環(huán)水泵和水管綜合為一體，減少了設(shè)備和安裝單個(gè)元件的費(fèi)用。能有效地減少換熱面積、風(fēng)扇的數(shù)量和風(fēng)機(jī)電機(jī)功耗。

　　性能穩(wěn)定性

　　換熱設(shè)計(jì)：采用引風(fēng)逆流和一次換熱設(shè)計(jì)，熱量的傳遞完全依靠盤(pán)管組表面，空氣以低速?gòu)恼舭l(fā)式冷凝器下部四周進(jìn)入，而以高速?gòu)恼舭l(fā)式冷凝器上部排出，使熱濕飽和空氣的回流減速至最小。

　　盤(pán)管組氣密性：盤(pán)管組是由無(wú)腐蝕性鋁管逐步加工而成，每一個(gè)工序后高達(dá) 3 兆帕的壓力試驗(yàn)，確保了盤(pán)管組的氣密性，設(shè)備永無(wú)泄露之虞。

　　結(jié)構(gòu)與安裝

　　結(jié)構(gòu)緊湊：集殼管式水冷冷凝器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池、水管道融為一體，采用上下箱組裝方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，重量輕，連接管路少，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，大大地減輕了現(xiàn)場(chǎng)施工安裝強(qiáng)度，降低了安裝費(fèi)用。

　　節(jié)省空間：通過(guò)把冷凝器盤(pán)管和冷卻塔結(jié)合成一體節(jié)省了寶貴的空間，只要求大約是相同規(guī)格的風(fēng)冷式冷凝器的 50%的迎風(fēng)面積。

　　節(jié)能降耗

　　高效節(jié)能：因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式及高效的熱交換性能，冷凝溫度比較低，效果好。運(yùn)轉(zhuǎn)功率小，耗電量少，先進(jìn)的運(yùn)行原理及優(yōu)良的淋水配套裝置，使得冷卻水的消耗量也減少，加之所用材料都具備良好的防腐能力延長(zhǎng)了使用壽命，配套大流量的軸流風(fēng)機(jī)，噪聲低，不污染環(huán)境，是真正的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。維修也簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用比較低。

　　影響性能的因素

　　結(jié)構(gòu)參數(shù)：主要有盤(pán)管尺寸、盤(pán)管截面形狀、盤(pán)管材料、盤(pán)管布置形式等。

　　運(yùn)行參數(shù)：主要有風(fēng)量、噴淋水量、管內(nèi)冷凝流體。

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