一、與其他冷凝器對比的節(jié)能表現(xiàn)

　　與風(fēng)冷式冷凝器對比

　　在功耗方面，蒸發(fā)式冷凝器優(yōu)勢明顯。蒸發(fā)式冷凝器的壓縮機(jī)功率比風(fēng)冷式冷凝器系統(tǒng)節(jié)省30%的功耗，并且其風(fēng)機(jī)功率大約是相同規(guī)格的風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)功率的1/3。這是因?yàn)檎舭l(fā)式冷凝器獨(dú)特的運(yùn)行原理，利用水的汽化潛熱進(jìn)行熱量交換，使得整體的能量消耗降低。例如在一些制冷系統(tǒng)中，使用蒸發(fā)式冷凝器后，風(fēng)機(jī)不需要像風(fēng)冷式冷凝器那樣消耗大量電能來促使空氣流動進(jìn)行散熱，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。

　　與冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)對比

　　蒸發(fā)式冷凝器在冷凝溫度處于濕球設(shè)計溫度8.3以內(nèi)時，壓縮機(jī)功率比冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)節(jié)省至少10%的功耗。在水泵功率方面，由于其揚(yáng)程較低和水流量降低，蒸發(fā)式冷凝器水泵的功率大約是普通的冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)中所需要的水泵功率的25%。例如在對某化工廠冷水站的改造中，將立式冷凝器改為蒸發(fā)式冷凝器后，制冷系統(tǒng)的冷凝壓力降低、制冷效率提高，電耗也隨之降低，這顯示出蒸發(fā)式冷凝器在與冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)對比中的節(jié)能優(yōu)越性。

　　二、自身結(jié)構(gòu)與運(yùn)行原理帶來的節(jié)能因素

　　結(jié)構(gòu)一體化

　　蒸發(fā)式冷凝器把冷卻塔、冷凝器、循環(huán)水池、循環(huán)水泵和水管綜合為一體。這種結(jié)構(gòu)減少了冷卻塔、循環(huán)水泵和水管等設(shè)備，減少了處理與安裝單個元件的費(fèi)用，并且在運(yùn)行中減少了因?yàn)樵O(shè)備眾多帶來的能量損耗。例如，不需要為各個單獨(dú)的設(shè)備提供額外的動力傳輸?shù)龋瑥亩档土四芰康睦速M(fèi)，達(dá)到節(jié)能的效果。

　　高效的熱交換性能

　　運(yùn)行時，噴淋水由水泵輸送到蒸發(fā)式冷凝器頂部的噴淋管，經(jīng)噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸熱后蒸發(fā)為水蒸氣，其余落入集水槽循環(huán)使用。軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣流經(jīng)盤管、填料，熱濕空氣被排出，熱濕空氣中夾帶的部分水滴被收水器截留。這個過程中，熱量的傳遞高效進(jìn)行。其冷凝溫度比較低，運(yùn)轉(zhuǎn)功率小，耗電量少。例如在一些工業(yè)制冷場景中，較低的冷凝溫度使得壓縮機(jī)不需要消耗過多的能量來克服高壓，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

　　獨(dú)特的運(yùn)行控制

　　部分高效節(jié)能蒸發(fā)式冷凝器技術(shù)能夠根據(jù)室外空氣和循環(huán)水的條件不同，常年對蒸發(fā)式冷凝器的風(fēng)量和水量進(jìn)行優(yōu)化控制。通過精準(zhǔn)的控制，可以避免風(fēng)量和水量的浪費(fèi)，使設(shè)備始終在高效節(jié)能的狀態(tài)下運(yùn)行，進(jìn)一步提升節(jié)能效果。

　　三、材料與維護(hù)方面的節(jié)能考量

　　材料的節(jié)能相關(guān)特性

　　一些蒸發(fā)式冷凝器的冷凝盤管采用特制鋼管，經(jīng)過嚴(yán)格氣壓試驗(yàn)和熱浸鋅處理，箱體采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板材，集水槽可選用不銹鋼板，風(fēng)機(jī)選用高效、低噪軸流風(fēng)機(jī)等。這些材料具備良好的防腐能力，可以延長設(shè)備的使用壽命。設(shè)備使用壽命的延長意味著不需要頻繁更換設(shè)備，從長期來看節(jié)省了制造新設(shè)備所需要的能源消耗，間接達(dá)到節(jié)能的目的。

　　維護(hù)對節(jié)能的影響

　　結(jié)垢會對蒸發(fā)式冷凝器的熱傳輸造成巨大損失，隨著沉積物的增加會造成能源費(fèi)用的加大。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效。采用對金屬腐蝕性小的清洗劑，既能有效清洗又對設(shè)備無腐蝕，保證蒸發(fā)式冷凝器長期處于高效運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備效率降低而帶來的額外能源消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果的持續(xù)保持。

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