冷凝溫度過高
原因分析:
冷卻水量不足:壓縮機排出的高溫氣體無法得到有效降溫。
冷卻水溫度過高:影響熱交換效率。
制冷系統(tǒng)真空度和干燥度低:導(dǎo)致冷凝溫度上升。
應(yīng)急措施:
檢查冷卻水量,確保充足。
調(diào)整冷卻水溫度,避免過高。
提高制冷系統(tǒng)的真空度和干燥度。
冷凝溫度過低
原因分析:
系統(tǒng)中制冷劑數(shù)量不足。
應(yīng)急措施:
加足制冷劑,根據(jù)冷量和溫度差調(diào)整水的情況。
水垢過多
原因分析:
冷卻水中含有大量Ca、Mg、Na等元素的重碳酸鹽,硫酸鹽及氯化物,二氧化硅及其他雜質(zhì),導(dǎo)致水硬度大,易形成水垢。
應(yīng)急措施:
使用干凈的水,若水質(zhì)不佳,采用化學(xué)方法處理。
定期清理冷凝器翅片和表面污垢,提高熱交換效率。
設(shè)備水垢較多
原因分析:
長期使用后,蒸發(fā)式冷凝器容易出現(xiàn)水垢。
應(yīng)急措施:
注意防止水垢的出現(xiàn),如冷卻水中含有大量二氧化硅,應(yīng)及時檢查并清除水垢。
結(jié)語
以上應(yīng)急方案旨在幫助用戶在面對蒸發(fā)式冷凝器故障時能夠迅速采取有效的措施,減少故障帶來的影響。在實施這些措施時,應(yīng)確保操作人員的安全,并遵循設(shè)備的操作規(guī)程。如果故障情況復(fù)雜或超出處理能力,建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
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