蒸發(fā)冷凝器的工作原理

　　蒸發(fā)式冷凝器是一種利用部分水的蒸發(fā)帶走氣體制冷劑冷凝過(guò)程放出熱量的設(shè)備。工作時(shí)，冷卻水由水泵送到冷凝排管上部的噴咀，均勻地噴淋在冷凝器外表面，形成一層很薄的水膜。高溫制冷劑蒸汽從蛇形冷凝排管上部進(jìn)入，被冷凝的液體從下部流出。水吸收制冷劑的熱量后，一部分蒸發(fā)變成水蒸氣，其余落在下部集水盤內(nèi)，供水泵循環(huán)使用。風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣以特定速度通過(guò)冷凝排管，促進(jìn)水膜蒸發(fā)，強(qiáng)化冷凝管外放熱。同時(shí)，吸熱后的水滴在落下過(guò)程中為空氣所冷卻，蒸發(fā)的水滴使其回落水盤，以減少水的消耗。此外，水盤內(nèi)還設(shè)有浮球閥，當(dāng)水不斷蒸發(fā)損耗水盤水位過(guò)低時(shí)，浮球閥就自動(dòng)打開補(bǔ)充冷卻水。

　　空氣冷卻器的工作原理

　　空氣冷卻器是利用空氣冷卻熱流體的換熱器。管內(nèi)的熱流體通過(guò)管壁和翅片與管外空氣進(jìn)行換熱，所用的空氣通常由通風(fēng)機(jī)供給?？諝饫鋮s器可用于冷卻或冷凝，廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工塔頂蒸氣的冷凝、回流油、塔底油的冷卻、各種反應(yīng)生成物的冷卻、循環(huán)氣體的冷卻和電站汽輪機(jī)排氣的冷凝。工作壓力可達(dá)69兆帕。但耗電量、噪聲和占地面積均大，冷卻效果受氣候變化影響較大?？諝饫鋮s器主要由管束、支架和風(fēng)機(jī)組成。熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，空氣在管束外吹過(guò)。由于換熱所需的通風(fēng)量很大，而風(fēng)壓不高，故多采用軸流式通風(fēng)機(jī)。

　　蒸發(fā)冷凝器的優(yōu)勢(shì)

　　節(jié)能：由于蒸發(fā)冷的冷凝溫度隨濕球溫度而變化，一般濕球溫度比干球溫度低6-8攝氏度，這意味著在同樣環(huán)境下，使用蒸發(fā)冷可以使制冷系統(tǒng)冷凝溫度下降6-8攝氏度。與帶冷卻塔水冷冷凝器相比，由于它是一次性直接向環(huán)境空氣排熱，可以使系統(tǒng)和壓縮機(jī)節(jié)能20%以上。

　　投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：蒸發(fā)冷是冷凝器、冷卻水塔、水池三者合一，不需要冷卻塔和水池，所需支撐鋼架更省，所占空間、場(chǎng)地更少。因此其制造安裝成本低，投資費(fèi)用和其他冷凝器相比大約下降10%。

　　節(jié)水：水冷式冷凝器1公斤冷卻水能帶走4.6至6.9瓦的熱量，而1公斤水在常壓下蒸發(fā)能帶走676瓦熱量。因此，蒸發(fā)式冷凝器的理論耗水量?jī)H為一般水冷式冷凝器的1%，實(shí)際上由于吹散損失、排污換水等，耗水量為一般水冷式冷凝器的5%-10%。特別適用于缺水地區(qū)。

　　耐腐蝕材料：蒸發(fā)冷上所有部件如冷凝排管、水箱、箱體支撐型鋼等均采用熱浸鋅工藝，鋅層厚度為0.08-0.12毫米，機(jī)組壽命大幅度提高。在制作過(guò)程中，所有折邊處和焊接接頭均涂上95%富鋅漆，以增強(qiáng)防腐蝕功能。

　　結(jié)論

　　蒸發(fā)冷凝器相較于傳統(tǒng)的空氣冷卻器具有明顯的優(yōu)勢(shì)，尤其是在節(jié)能、節(jié)水以及耐腐蝕方面。隨著科技的進(jìn)步和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的追求，蒸發(fā)冷凝器作為一種高效的換熱設(shè)備，其在工業(yè)制冷領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛。盡管初始投資可能相對(duì)較高，但其長(zhǎng)期的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益使得它成為一種值得考慮的可持續(xù)替代品。

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