蒸發(fā)冷凝器安裝

　　位置選擇

　　同室內(nèi)機保持距離一般來說，冷凝器同室內(nèi)機的距離要小于 60 米的等效長度，確保制冷劑從壓縮機到冷凝器之間不會產(chǎn)生過大的壓降。等效長度過長會降低空調(diào)的制冷效果，增加設(shè)備的運行成本。

　　高度位置蒸發(fā)冷凝器盡量放在比室內(nèi)機高的地方，如果冷凝器的安放位置在室內(nèi)機的下端，會導致制冷劑要克服一定的壓力損失范圍到室內(nèi)機，然后在進入膨脹閥。由于制冷劑需要有 3℃的過冷度，當冷凝器低于室內(nèi)機時，壓力損失會很大程度地影響設(shè)備的制冷效果和膨脹閥的正常運轉(zhuǎn)。

　　避免障礙物和迎風蒸發(fā)冷凝器主要是進行散熱換熱，所以設(shè)備在運行時，不能同墻體或者其他冷凝器過近，另外設(shè)備不要安裝在灰塵或雜物過多的地方，冷凝器的風扇不要正對迎面風。

　　蒸發(fā)冷凝器調(diào)試

　　目前沒有搜索結(jié)果中關(guān)于蒸發(fā)冷凝器單獨調(diào)試的相關(guān)內(nèi)容。但對于整個制冷系統(tǒng)的調(diào)試，有以下要點：

　　制冷系統(tǒng)調(diào)試準備

　　應(yīng)由設(shè)計、施工、用戶以及有關(guān)上級部門人員組成臨時領(lǐng)導小組，根據(jù)驗收要求，制訂工作計劃，指揮調(diào)試工作的進行。

　　調(diào)試人員應(yīng)詳細了解系統(tǒng)設(shè)計，設(shè)備構(gòu)造，檢查安裝質(zhì)量。

　　電路系統(tǒng)應(yīng)在不帶負載的情況下先進行供電和控制電路的通電試驗，證明各項動作正確無誤。

　　供水和通風系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先單獨進行，流量應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　如果發(fā)現(xiàn)某些主要設(shè)備的出廠時間過長，應(yīng)根據(jù)情況另作檢查或拆檢(如壓縮機等)。

　　準備必要的測試儀表。

　　對于氨制冷系統(tǒng)，應(yīng)準備必要的安全、防毒設(shè)備。

　　空氣負荷試車。

　　制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試

　　測量電源電壓。

　　測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

　　檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

　　抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的 70%—80%重量，然后在運轉(zhuǎn)壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

　　開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

　　正常降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常。

　　根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。

　　冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范

　　用氮氣對系統(tǒng)檢漏，如 12h 沒問題，可抽真空。檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

　　通電試機制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調(diào)整溫控設(shè)定值，并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的 2.5 倍，也需手動測試其性能。

　　通電試機化霜系統(tǒng)化霜定時器，調(diào)整頻率為每天 4-6 次，除霜時間為 10-60min，每次 25min 化霜終止溫度設(shè)定在 +20℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。化霜時間僅供參考，實際應(yīng)用要根據(jù)冷庫系統(tǒng)的溫度等綜合情況來設(shè)定化霜時間與終止溫度。

　　如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于 10M，高度大于 5M 的情況可適量補充冷凍油。

　　各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機 3 次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

　　以上工作結(jié)束后，清理庫內(nèi)外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。

　　本文源自http://gntczx.cn/news/xingyezixun/323.html，轉(zhuǎn)載請注明出處。

(責任編輯：蒸發(fā)式冷凝器http://gntczx.cn/)