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13931892023
蒸發(fā)式冷凝器是一種充分利用水的蒸發(fā)潛熱大、帶走熱量多的高效換熱機(jī)理而制成的新型高效、節(jié)能換熱設(shè)備。
設(shè)備從上至下由軸流風(fēng)機(jī)、收水裝置、噴淋管及噴頭、換熱管束、新風(fēng)進(jìn)口、蓄水箱及循環(huán)水泵等主要部分組成。
設(shè)備工作時(shí),空氣在軸流風(fēng)機(jī)的作用下從新風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入,向上流經(jīng)換熱管束、噴淋裝置、收水裝置排入大氣;蓄水箱中的水在循環(huán)水泵的作用下經(jīng)上水管、噴淋管及噴頭噴淋而下,在換熱管束外表面形成水膜,再向下流經(jīng)新風(fēng)進(jìn)口對(duì)應(yīng)的空間匯入蓄水盤,通過(guò)水泵再循環(huán)。
熱工藝流體流經(jīng)換熱管束時(shí),換熱管束外表面的均勻冷卻水膜與管束內(nèi)的熱流體進(jìn)行熱交換,部分水吸熱后蒸發(fā),吸走大量的熱,再與流經(jīng)換熱管束的空氣熱交換并被空氣帶入大氣中,管束中的熱流體放熱逐漸冷卻降溫,未蒸發(fā)的冷卻水顯熱交換后流經(jīng)換熱管束下部新風(fēng)進(jìn)口對(duì)應(yīng)空間被新風(fēng)再冷卻后流入蓄水盤,再不斷的進(jìn)行冷卻循環(huán)。流經(jīng)換熱管束表面的風(fēng)也不斷的將水膜蒸發(fā)產(chǎn)生的大量熱濕空氣經(jīng)收水器去除多余水滴后排入大氣,并冷卻換熱管束外表面的水膜,使水降溫。設(shè)備工作時(shí)熱交換連續(xù)進(jìn)行從而使熱工藝流體冷卻下來(lái)進(jìn)入工藝系統(tǒng)中循環(huán),滿足生產(chǎn)工藝的需要。
設(shè)備運(yùn)行中同時(shí)存在傳熱與傳質(zhì),水的汽化潛熱強(qiáng)化了傳熱過(guò)程。
在氣溫低時(shí),若能滿足工藝溫度要求可將蒸發(fā)式冷凝器水循環(huán)關(guān)停,只用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷空氣的循環(huán)以達(dá)到降溫要求。此時(shí),蒸發(fā)式冷凝器就相當(dāng)于空冷器,同時(shí)節(jié)約了大量的水,降低了總的水耗、能耗。
蒸發(fā)式冷凝器是一種將傳熱與傳質(zhì)、水冷與空冷結(jié)合為一體的高效、節(jié)能的冷卻設(shè)備,是閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)不可或缺的重要組成設(shè)備。
蒸發(fā)式冷凝器整體由兩大部分組成,即上箱體、下箱體。上箱體主要由風(fēng)機(jī)、收水器、噴淋組件、換熱管束、上箱體外框架等組成,下箱體主要為進(jìn)風(fēng)隔柵、蓄水盤、下箱體外框、水泵等組成。
風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)形式為直連傳動(dòng)引風(fēng)式軸流風(fēng)機(jī),適用于室外及濕熱環(huán)境下連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。風(fēng)機(jī)電機(jī)采用戶外防塵、防水IP55等級(jí)的名牌電機(jī),連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、耐候性強(qiáng),可配合變頻器使用降低能耗。風(fēng)葉采用當(dāng)代航空技術(shù)機(jī)翼型中空鋁合金風(fēng)葉,風(fēng)量大、噪音小、耐酸堿、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng),調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度可調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。風(fēng)筒采用碳鋼整體熱鍍鋅高強(qiáng)風(fēng)筒,可適用于高濕、強(qiáng)塵環(huán)境下長(zhǎng)期使用。也可采用玻璃鋼風(fēng)筒。
收水器
收水器采用特別研發(fā)的低阻高效增強(qiáng)型收水器,占用空間少,收水效率高,耐高溫性好,耐腐蝕。持別的波形結(jié)構(gòu),最大程度的分離了熱濕空氣中及風(fēng)機(jī)抽吸上來(lái)的多余的水滴,達(dá)到了極低的水的飄逸率(1‰),大大隆低了水的消耗,節(jié)省了用水量,為企業(yè)節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。
噴淋組件
噴淋組件主要由噴淋管、噴嘴組成。噴淋管可采用防腐碳鋼管、不銹鋼管或PVC管,管端設(shè)排污口方便定期清污。噴嘴采用大口徑、大流量、防堵型塔式三層噴頭,立體空間多維噴淋,布散水膜均勻、不易被雜質(zhì)堵塞。使用壽命長(zhǎng)。噴嘴可采用PP、不銹鋼材質(zhì)。
換熱管束
換熱管束有兩種結(jié)構(gòu)形式:管箱式結(jié)構(gòu),盤管式結(jié)構(gòu)。
盤管式結(jié)構(gòu)是長(zhǎng)期成熟應(yīng)用的結(jié)構(gòu)形式,已普遍用于水、空氣、化工介質(zhì)的冷卻、冷凝。單根換熱管為蛇形管形式,管束中的換熱管為三角形排列,多流程換熱結(jié)構(gòu)。換熱管類型有普通光管、高效管。
材質(zhì)有碳鋼熱鍍鋅、不銹鋼、銅管,根據(jù)具體使用條件、環(huán)境選用。
管箱式結(jié)構(gòu)也是目前普遍使用的結(jié)構(gòu)類型,多應(yīng)用在工藝介質(zhì)流量大、要求維修方便、維修時(shí)間短、快的場(chǎng)合,如:鋼廠、電廠等。管箱式結(jié)構(gòu)換熱管采用直管,三角形排列,阻力降小,與管箱的連接多采用脹接或焊接,運(yùn)行前需去掉一端管箱的固定連接,保證管束的伸縮量。換熱管采用碳鋼、不銹鋼、銅管材質(zhì),可采用普通光管或高效換熱管型。管束為多流程換熱結(jié)構(gòu)。根據(jù)不斷改進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)也可采用其它異形換熱元件。
上箱體外框架
外框架由型鋼,板材組成,承載式結(jié)構(gòu)。經(jīng)防腐處理后不易銹蝕,外觀效果好,使用壽命長(zhǎng)。外護(hù)板可采用可拆卸式結(jié)構(gòu),方便換熱管束的觀察,清洗。
進(jìn)風(fēng)隔柵
在保證通風(fēng)量的前提下,最大程度的避免了太陽(yáng)光的直曬,避免了藻類的滋生對(duì)水質(zhì)的破壞,阻擋了外界雜物的進(jìn)入。減少了對(duì)冷卻循環(huán)水的污染,對(duì)換熱管束、水泵的損害。防止了水流下時(shí)的濺水。進(jìn)風(fēng)隔柵可選用蜂窩PVC式或噴塑板片式。
蓄水盤
流經(jīng)換熱管束的冷卻水都匯集在蓄水盤內(nèi),水泵的運(yùn)行需要保持一定的水位,低水位運(yùn)行會(huì)對(duì)水泵造成損害,對(duì)換熱造成影響,所以蓄水盤配備了水位調(diào)節(jié)浮球閥,低水位時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水。北方冬季運(yùn)行,為防止結(jié)凍可加裝電加熱器。蓄水盤設(shè)有排污口,可定期排污或排水干式運(yùn)行。蓄水盤采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板,經(jīng)防腐后可長(zhǎng)期浸泡,也可選用不銹鋼材質(zhì)。
水泵
循環(huán)水泵采用低揚(yáng)程、大流量、小功率、低噪音水泵,節(jié)能高效。軸封采用不受轉(zhuǎn)向限制的機(jī)械密封,防塵、防水、無(wú)泄漏、穩(wěn)定可靠。電機(jī)采用戶外防水型電機(jī),防護(hù)等級(jí)為IP55,連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
設(shè)備布置
蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)布置在便于吸入新鮮空氣的地方,當(dāng)設(shè)備周圍有遮擋物時(shí),設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口必須按要求留出一定的間距,排風(fēng)口必須高于遮擋物,避免進(jìn)風(fēng)不夠和濕熱空氣回流,影響冷凝效果。同時(shí)注意設(shè)備應(yīng)盡量遠(yuǎn)離有害氣體和粉塵污染較嚴(yán)重的地方,以免損壞設(shè)備。請(qǐng)參照本樣本上的相關(guān)要求進(jìn)行。
管路系統(tǒng)
適當(dāng)合理的對(duì)制冷系統(tǒng)的管路進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)正確使用蒸發(fā)式冷凝器有著至關(guān)重要的作用。當(dāng)系統(tǒng)使用一臺(tái)單一進(jìn)氣、出液的蒸發(fā)式冷凝器時(shí),可不在出液管上設(shè)存液彎。當(dāng)系統(tǒng)使用多臺(tái)或有多個(gè)進(jìn)氣、出液管的蒸發(fā)式冷凝器時(shí),為了保證設(shè)備之間的壓力平衡、穩(wěn)定的運(yùn)行來(lái)獲取最大的制冷效果,必須在每個(gè)出液管上都設(shè)置存液彎,存液彎的高度應(yīng)大于300mm。在每個(gè)進(jìn)氣管上都設(shè)置平衡管與貯液器相連。各進(jìn)氣管應(yīng)盡量均勻?qū)ΨQ分布在進(jìn)氣總管上。蒸發(fā)式冷凝器出液口應(yīng)比貯液器的水平進(jìn)液總管高出2000mm。如果系統(tǒng)中同時(shí)有殼管式冷凝器使用,則蒸發(fā)式冷凝器的出液口至少應(yīng)比殼管式冷凝器的出液口高出1500mm。所有管路的確定應(yīng)由專業(yè)工程師根據(jù)系統(tǒng)配置計(jì)算來(lái)完成,以確保制冷系統(tǒng)的安全可靠地運(yùn)行,達(dá)到最佳制冷效果。
名詞解釋
◎使用工況:使用工況確定非常重要。它是設(shè)備選型的重要前提。合理地確定使用工況能為設(shè)備選型提供最佳的性價(jià)比和綜合效果,而使用工況中濕球溫度是由當(dāng)?shù)貧庀髼l件所決定的,只有冷凝溫度是由設(shè)計(jì)所決定的。冷凝溫度越高,制冷能力越低,冷凝溫度越低,制冷能力越高。我們建議在濕球溫度為25℃以上時(shí),冷凝溫度應(yīng)比濕球溫度高5~10℃;在濕球濕度為25℃以下時(shí),冷凝溫度應(yīng)比濕球濕度高7~12℃,且濕球溫度越高,與冷凝濕度的溫差可取越小,濕球濕度越低,與冷凝溫度的溫差可取越大。
◎校正系數(shù):校正系數(shù)是表示在使用工況下系統(tǒng)所需排熱量對(duì)應(yīng)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)排熱量能力系數(shù)。系數(shù)越大,說(shuō)明要選擇設(shè)備的對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)排熱量越大,該設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)排熱量能力越低;反之,系數(shù)越小,說(shuō)明要選擇設(shè)備的對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)排熱量越小,該設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)排熱量能力越高。NZFL系列蒸發(fā)式冷凝器以冷凝溫度+35℃和濕球溫度+24℃時(shí)作為標(biāo)準(zhǔn)排熱量工況。確定標(biāo)準(zhǔn)排熱量使用工況的濕球溫度越高,表明設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)排熱量能力越大;反之,確定標(biāo)準(zhǔn)排熱量使用工況的濕球溫度越低,表明設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)排熱量能力越小。一般的蒸發(fā)式冷凝器將+20℃作為標(biāo)準(zhǔn)排熱量使用工況的濕球溫度,而NZFL系列蒸發(fā)式冷凝器將+24℃作為標(biāo)準(zhǔn)排熱量使用工況的濕球濕度,為同類產(chǎn)品最高之一,說(shuō)明NZFL系列蒸發(fā)式冷凝器的標(biāo)準(zhǔn)排熱量能力強(qiáng),是同類產(chǎn)品中標(biāo)準(zhǔn)排熱量能力最大產(chǎn)品。
玻璃鋼葉輪、風(fēng)筒
標(biāo)準(zhǔn)配置的軸流風(fēng)機(jī)葉輪為中空鋁合金葉輪,鋼制靜電噴塑風(fēng)筒。在高酸性高腐蝕性場(chǎng)所使用,可選擇耐酸抗腐蝕材質(zhì)的玻璃鋼葉輪、風(fēng)筒。
電子水除垢儀
標(biāo)準(zhǔn)配置中不含電子水除垢儀。如果設(shè)備用水水質(zhì)硬、易結(jié)垢,可選擇電子水除垢儀,它能有效地起到防垢防腐、殺茵滅藻的功效,使冷卻水活化變清循環(huán)使用。
防爆電機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)配置的軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)和水泵電機(jī)為普通專用電機(jī)。在易爆易燃和高腐蝕性場(chǎng)所使用,按設(shè)備安全生產(chǎn)的工藝規(guī)定要求,可選擇防爆型的軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)和水泵電機(jī),以保證安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。
1.確定設(shè)計(jì)條件及使用工況:冷凝溫度、濕球溫度、蒸發(fā)溫度;
2.計(jì)算系統(tǒng)產(chǎn)生的總排熱量=制冷量+軸功率(壓縮機(jī)使用工況下);
3.確定校正系數(shù):查相應(yīng)的排熱量校正系數(shù)表;
4.計(jì)算校正排熱量:將系統(tǒng)的總排熱量乘以校正系數(shù);
5.選擇設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)排熱量應(yīng)等于或大于計(jì)算出的校正排熱量;
6.確定設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和臺(tái)數(shù),根據(jù)計(jì)算結(jié)果、使用條件和其它要求。
注意:若制冷系統(tǒng)采用螺桿式壓縮機(jī),其油冷卻器的冷卻水不通過(guò)蒸發(fā)式冷凝器而是由其它途徑冷卻時(shí),上述選型方法計(jì)算出的總排熱量,應(yīng)減去油冷卻器的熱量,然后再計(jì)算出校正排熱量來(lái)選擇。
設(shè)計(jì)選型正確與否對(duì)蒸發(fā)式冷凝器的使用效果至關(guān)重要,也要兩者兼顧綜合考慮,達(dá)到最佳節(jié)能率與投資比的效果。為此給出以下選型建議供參考:
◎根據(jù)工藝要求和氣象條件,合理選擇使用工況;
◎根據(jù)使用工況,計(jì)算系統(tǒng)總排熱量;
◎根據(jù)場(chǎng)地條件和其他要求,選擇合適的臺(tái)數(shù)。每臺(tái)之間的距離一般為設(shè)備的寬度,最小間距不能小于設(shè)備寬度的0.5倍;
1、碳鋼橢圓管管束(熱浸鋅)
根據(jù)用戶使用工況及水質(zhì),可選用碳鋼圓管或橢圓管制作管束,管束整體進(jìn)行熱浸鋅處理。
2、電器防爆電機(jī)
特殊場(chǎng)合用戶可選擇采用防爆電機(jī),防爆等級(jí)為dⅡBT4或dⅡCT4·
3、二維收水器
根據(jù)使用工況及環(huán)境影響,可選用二維折流冷卻塔專用收水器,由葉片、支架、螺桿、螺帽組成,強(qiáng)度較好。材質(zhì)可選用PVC或玻璃鋼。
4、預(yù)冷翅片管束
根據(jù)用戶使用工況,若進(jìn)口介質(zhì)溫度大于100℃時(shí),可選用加翅片管束對(duì)管內(nèi)流體進(jìn)行初步降溫,以避免噴淋水直接淋酒至高溫?fù)Q熱管表面導(dǎo)致管外結(jié)垢,從而影響傳熱。我公司一般選用DR雙金屬軋制翅片管,最高使用溫度280℃?;懿馁|(zhì)一般選用10或20鋼,翅片材質(zhì)Al。
5、循環(huán)水冷卻填料
若用戶方當(dāng)?shù)叵募据^為潮濕悶熱,為了加強(qiáng)蒸發(fā)冷的使用效果,可以選用在水箱上方加冷卻塔專用填料,使下落至水箱的高溫水經(jīng)過(guò)多次折流,增加新鮮低溫空氣流接觸時(shí)間而降溫。
6、框架式鍍鋁鋅封裝板
封裝板亦可以選用雙面鍍鋁鋅板、鍍鋅板、不銹鋼板或噴塑鋼板進(jìn)行封裝。
7、循環(huán)水泵備用泵
水泵可以選擇設(shè)置備用泵,以應(yīng)付突發(fā)情況。
全年運(yùn)行
需要全年運(yùn)行的蒸發(fā)式冷凝器安裝時(shí)必須考慮防凍。建議考慮以下幾種方法:
1、設(shè)置室內(nèi)遠(yuǎn)置水槽:將帶有噴淋水循環(huán)泵的附加水箱放在有加熱或不會(huì)凍的地方,當(dāng)循環(huán)水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)蒸發(fā)式冷凝器水箱中的水排入附加水箱中,當(dāng)負(fù)荷很小,環(huán)境溫度很低時(shí),允許不噴水運(yùn)行,但如果需要應(yīng)立即噴水。室內(nèi)遠(yuǎn)置水槽大小必須保證設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能容納所有的循環(huán)水。循環(huán)水泵必須滿足噴頭噴出的水保持一定的壓頭所需要的流量和總揚(yáng)程。
2、水箱內(nèi)安裝電加熱器:設(shè)備本身沒(méi)有安裝電熱器。如需安裝電加熱器,應(yīng)在水箱底部安裝感應(yīng)元件,由遙控溫控器控制,當(dāng)水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)斷電,避免水位過(guò)低時(shí)燒壞電加熱器。
容量控制
空氣條件和冷凝工況變化會(huì)引起機(jī)組排熱量波動(dòng)很大,有些系統(tǒng)需要適當(dāng)?shù)暮愣ǖ睦淠龎毫?,如需要采用容量控制法,有以下兩種方法來(lái)完成對(duì)NZFL系列蒸發(fā)式冷凝器的排熱能力進(jìn)行控制:
1、采用壓力控制裝置來(lái)控制風(fēng)機(jī)啟停臺(tái)數(shù);
2、采用壓力控制裝置和變頻器來(lái)控制風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率。
其它說(shuō)明
應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行運(yùn)行管理和維護(hù)保養(yǎng)。出現(xiàn)無(wú)法解決的運(yùn)行故障和維修障礙,請(qǐng)及時(shí)與建大公司聯(lián)系,以獲得解決方案。
以上參數(shù)僅供參考,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,公司保留技術(shù)更改權(quán)力。
壓縮機(jī)制冷(R22、R134a、R717)
甲醇冷凝、合成、醇烴化
尿素氨尾氣回收冷凝、變換氣冷卻
氨合成氣冷凝
壓縮機(jī)級(jí)間氣體冷卻
煉油廠低溫位油氣冷凝
電廠/冶金爐套水冷卻
水蒸氣冷凝、高溫氣體冷卻
根據(jù)使用工況不同,可對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,制作成側(cè)面進(jìn)風(fēng)蒸發(fā)冷、絲堵式管箱、膜式水冷等構(gòu)型。
隨著應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累,我公司將為用戶提供最優(yōu)的設(shè)計(jì)及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
建立客戶檔案,備有詳細(xì)技術(shù)資料、相關(guān)參數(shù)、質(zhì)量記錄。
定期回訪,及時(shí)溝通,協(xié)助解決設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題均免費(fèi)維修。
響應(yīng)時(shí)間:接到通知24小時(shí)內(nèi)電話溝通,48小時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)排除故障。
售后服務(wù)電話24小時(shí)開(kāi)通,以方便客戶聯(lián)系。
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