C-22是全能的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現(xiàn)有鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，有很好的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力，有抗還原性和氧化性環(huán)境的能力，適合在高溫的環(huán)境中工作。Hasttelloy c-22化學(xué)組分(%)：

　　Incone 600化學(xué)組分(%)

　　600固溶強(qiáng)化的耐熱耐蝕合金，具有良好的抗高溫腐蝕性能、抗氧化性能、冷熱加工性能、低溫機(jī)械性能、冷熱疲勞性能，在高溫環(huán)境中具有極好的抗氧化性能，能抵抗各種硫化物的腐蝕。

　　UMCO-50化學(xué)組分(%)

　　該合金材料具有良好的高溫性能，有一的抗高溫氧化性能和耐磨性能。在空氣中直到1200℃，比25Cr-20Ni有較高的抗氧化性能，在S環(huán)境中具有較高的抗腐蝕性能。

　　2應(yīng)使燒嘴能力與氣化爐能力相匹配，確保在工藝燒嘴最佳工作狀態(tài)下進(jìn)行。

　　3保證燒嘴冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　4提高制作與裝配質(zhì)量。

燒嘴的修復(fù)

　　1常見(jiàn)的損壞形式

　　工藝燒嘴在氣化爐膛內(nèi)的高溫、高壓條件下及受工藝氣介質(zhì)沖刷和介質(zhì)波動(dòng)等因素的影響，盡管采用了高溫合金制造，但燒嘴頭部的損壞程度比較嚴(yán)重，最常出現(xiàn)的是內(nèi)燒嘴的燒損和冷卻盤管的損壞。當(dāng)內(nèi)燒嘴頭燒損>5mm時(shí)，生產(chǎn)時(shí)的操作就很難控制，工藝指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定的要求，而冷卻盤管出現(xiàn)泄漏將直接造成氣化爐的爐磚損壞。

　　2工藝燒嘴的修復(fù)方法

　　根據(jù)工藝燒嘴內(nèi)燒嘴頭的損壞程度，可以采用三種不同的修復(fù)方法，不論采用哪一種修復(fù)的方法都要將內(nèi)燒嘴先從外燒嘴中取出，擦洗干凈，進(jìn)行燒損程度的鑒定。

　　內(nèi)燒嘴小范圍內(nèi)燒損的修復(fù)

　　內(nèi)燒嘴頭小范圍內(nèi)燒損是指內(nèi)燒嘴頭前端在3～10mm范圍內(nèi)的燒損。一般燒損在前端<5mm范圍內(nèi)能通過(guò)打磨的方法消除掉;要先將燒嘴頭部打磨平，再用著色滲透法檢查頭部是否有裂紋存在，要打磨到符合JB4730-94Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為止;當(dāng)內(nèi)燒嘴頭部燒損>5mm時(shí),要采用補(bǔ)焊的方法修復(fù),具體方法如下:

　　1).首先要將燒嘴殘缺部分打磨掉。

　　2).用著色滲透檢測(cè)法檢測(cè)打磨部位是否有裂紋存在。

　　3).按內(nèi)燒嘴頭內(nèi)孔徑加工一個(gè)不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)工藝套嵌在內(nèi)燒嘴內(nèi)孔中,焊補(bǔ)部位直徑以保證補(bǔ)焊后有足夠的加工余量便于機(jī)械加工就行。

　　4).殘缺部分的補(bǔ)焊采用鎢極氬弧焊，采用Co50焊絲或Φ2.4進(jìn)口WELTIG82焊絲，前者焊絲使用效果略優(yōu)于后者。

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