盤式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)特性：

　　一、干燥盤

　　1、設(shè)計壓力：一般為0.4MPa,最大可達(dá)1.6MPa。

　　2、最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達(dá)1.6MPa。

　　3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。

　　二、物料傳送系統(tǒng)

　　1、主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。

　　2、耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

　　3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

　　4、碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

　　三、殼體

　　1、常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。

　　2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外。

　　3、真空型：圓筒形殼體，設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

　　盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。新型盤式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工，醫(yī)藥，農(nóng)藥，食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

　　本文源自http://gntczx.cn/news/jishudayi/78.html，轉(zhuǎn)載請注明出處。

(責(zé)任編輯：蒸發(fā)式冷凝器http://gntczx.cn/)