盤式連續(xù)干燥機使用特點:
1、調控簡便
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質,對物料進行冷卻或加熱,準確、容易的控制物料溫度。精確調整物料的停留時間。物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,不需要混合。
2、操作方便
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
3、耗能低
料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,耗電少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
4、環(huán)保
常壓型:設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
5、安裝方便
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。
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