雙槳葉干燥機是一種使物料(有機、 無機的顆?；蚍蹱钗锪?直接與旋轉(zhuǎn)的空心模型加熱件接觸進行熱傳遞的干燥機。它不需要空氣作為加熱介質(zhì)，所用的空氣僅僅是一種載體，目的是把蒸發(fā)出的蒸汽帶走，槳葉式干燥機一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機，其主體結(jié)構(gòu)為，帶有夾套的W型殼內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊接若干攪拌中空葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱，因此，該機型比一般傳 導式干燥機具有更突出的傳熱速率，按需要，本形式干燥機可設(shè)計成雙軸或多軸式。熱風通常由干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另- -側(cè)排出。加熱介質(zhì)可以用蒸汽、熱水，或高溫導熱油由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動機構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口推出。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽在經(jīng)過蒸汽散熱器加熱后的熱空氣攜帶下從排濕口排出。該尾氣主要成份是水蒸汽，物料較濕，不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶。

1.典型的傳導干燥方式，熱效率高，比通常的對流干燥節(jié)能30%- -60%以上。
2.攪拌槳葉內(nèi)部也通入蒸汽，故干燥機的單位體積傳熱面積較一般間接傳 熱干燥機大。
3.空心楔形槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進物料，這種相向運動使葉面具有獨特的自潔作用，加熱面不斷獲得更新，從而使該機型的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。
4.由于加熱面具有獨特的自潔作用，不必返干料,就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料，應(yīng)用范圍比一般傳導式干燥設(shè)備廣泛。
5.由于所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為了降低排氣濕度,只補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶極少，尾氣處理較容易。
6.物料滯留時間調(diào)整方便，可處理高含水物料，也可獲得極低含水的物料。
7.干燥機內(nèi)存料量很高，約為簡體容積的70-80%，單位容積的有效加熱面積，遠高于般傳導式干燥設(shè)備，設(shè)備緊湊，體積小，占地面積小。
8.可以方便的與其他干燥方式組合成高效的干燥機組，發(fā)揮各自優(yōu)勢，獲取最好的經(jīng)濟技術(shù)指標。如槳葉一盤干機組合，提高綜合干燥速率,槳葉一蒸氣回轉(zhuǎn)簡組合， 大批量連續(xù)處理高水分或粘性物。
9.可在真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑，也可完成高沸點粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。

無機化工行業(yè):納米級超細碳酸鈣、油墨鈣、造紙鈣、牙膏鈣、含鎂碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、濕法活性碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、磷石膏、硝酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鉀、鐵黑、鐵黃、鐵綠、鐵紅、純堿、氨磷鉀復(fù)合肥、膨潤土、白碳黑、碳黑、氧化氟化鈉、氰化鈉、氫氧化鋁、擬薄水鋁、分子篩、皂素、碳酸鈷、硫酸鈷、草酸鈷等。
有機化工行業(yè):靛藍、染料有機紅、染料有機黃、染料有機綠、染料有機黑、聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高(低)密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚等。
冶煉行業(yè):精礦粉、硫精礦粉、銅精礦粉、鋅精礦粉、金陽極泥、銀陽極泥、DM促進劑、焦油脫酚等。
環(huán)保行業(yè):城市生活污泥、工業(yè)污泥、PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰等。
飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、桔子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥等。
食品、醫(yī)療行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品、殺菌劑、蛋白、阿維菌素、藥用氫氧化鋁、青霉素中間體、鄧鹽、咖啡因。